आइए अब धातु की चादरों को पिघलाने के कुछ तरीकों पर व्यापक नज़र डालें।
मेटल इनर्ट गैस वेल्डिंग (MIG), जिसे गैस मेटल आर्क वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है।इसमें वेल्डिंग बंदूक के साथ वेल्ड पोखर में एक सतत ठोस तार इलेक्ट्रोड डालना शामिल है।पूल में पिघला हुआ तार धातु के टुकड़ों के जुड़ने का कारण बनता है।वेल्डिंग बंदूक में परिरक्षण गैस वेल्ड पोखर के वायुमंडलीय प्रदूषण को रोकती है।
MIG वेल्डिंग उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड बनाती है, और यह अधिकांश शीट धातुओं, जैसे एल्यूमीनियम, स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए उपयुक्त है।
यह वेल्डिंग विधि ऑटोमोटिव और गृह सुधार उद्योग में जाने वाली तकनीक है।इसके अलावा, यह एक लागत प्रभावी तकनीक है, क्योंकि इसमें परिष्कृत मशीनों की आवश्यकता नहीं होती है।
टंगस्टन इनर्ट गैस (टीआईजी) एक आर्क वेल्डिंग है जिसमें डीसी या एसी के तहत एक गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करके वेल्ड का उत्पादन करना शामिल है।MIG वेल्डिंग की तरह, यह वायुमंडलीय प्रदूषकों और इलेक्ट्रोड और पोखर के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए अक्रिय परिरक्षण गैस - आर्गन या हीलियम का उपयोग करता है।
TIG वेल्डिंग गैर-लौह धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, तांबा, निकल, मैग्नीशियम, क्रोमियम आदि की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह विमानन और एयरोस्पेस उद्योगों के लिए एक मूल्यवान तकनीक है।इसके अलावा, यह मोटरसाइकिलों, दरवाजों और फीडरों के लिए फ्रेम बनाने के लिए आदर्श है।
यह वेल्डिंग विधि वेल्डर को बेहतर नियंत्रण प्रदान करती है जिससे एक स्वच्छ और मजबूत वेल्ड होता है।हालाँकि, यह समय लेने वाला हो सकता है और इसके लिए वेल्डर की ओर से विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है।
स्टिक वेल्डिंग को परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग कहा जाता है।यह एक मैनुअल आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया है जो एक इलेक्ट्रोड के रूप में फ्लक्स में कवर की गई छड़ी का उपयोग करती है।वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति से एक विद्युत प्रवाह धातु और इलेक्ट्रोड में शामिल होने वाले टुकड़ों के बीच एक चाप बनाता है।यह लोहे और स्टील जैसी कठोर धातुओं के लिए उपयुक्त है।
प्रक्रिया किसी भी परिरक्षण गैस का उपयोग नहीं करती है।जैसे ही गर्मी उत्पन्न होती है, यह इलेक्ट्रोड को कवर करने वाले फ्लक्स को विघटित कर देता है, जिससे एक स्लैग बनता है जो वेल्ड पूल को संदूषण से बचाता है।
यह वेल्डिंग तकनीक शायद सबसे सुविधाजनक है, क्योंकि इसके उपकरण कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल हैं - आसानी से इधर-उधर ले जाए जा सकते हैं।यह निर्माण, जहाज निर्माण और इस्पात निर्माण उद्योगों में एक सामान्य तकनीक है।
प्लाज्मा चाप वेल्डिंग TIG वेल्डिंग के समान है जिसमें यह टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है।हालांकि, यह एक छोटे चाप का उपयोग करता है और इलेक्ट्रोड को वेल्डिंग टॉर्च बॉडी पर रखने की अनुमति देता है।दबाव वाली गैस एक गर्म प्लाज्मा बनाती है, जो ठोस वेल्ड बनाने के लिए धातुओं को एक साथ पिघला देती है।
इस वेल्डिंग तकनीक में कम शक्ति की आवश्यकता होती है और यह उच्च गति पर काम करती है।इसके अलावा, यह विमानन और समुद्री उद्योगों में व्यापक रूप से स्वीकार्य बनाने के लिए सटीक वेल्ड का उत्पादन करता है।
TIG वेल्डिंग की तरह, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग में भराव सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है।इसके अलावा, यह परिष्करण की कम आवश्यकता के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करता है।
जैसा कि नाम से पता चलता है, लेजर और इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग धातुओं के टुकड़ों को फ्यूज करने और जोड़ने के लिए गर्मी स्रोत के रूप में लेजर और इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करता है।अधिकांश अन्य तरीकों के विपरीत, इस वेल्डिंग तकनीक के लिए एक परिष्कृत मशीन या स्वचालित रोबोट की आवश्यकता होती है।
यह एक उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग तकनीक है, जो इसे जटिल विवरण के साथ संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है।अत्यधिक सटीकता वेल्डिंग के लिए लेजर बीम सबसे सूक्ष्म पदार्थों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।
इसके अलावा, यह कठोर धातुओं जैसे कार्बन स्टील, टाइटेनियम, वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम।तकनीक थर्मोप्लास्टिक्स के लिए भी उपयुक्त है।विधि महान सौंदर्य अपील के उत्पादों का उत्पादन करती है, उत्पादन के बाद की जरूरतों को कम करती है।
गैस वेल्डिंग गर्मी से वेल्डिंग के पारंपरिक रूपों में से एक है।इसमें धातुओं के टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए ईंधन (गैसोलीन), ऑक्सीजन, या ऑक्सीसिटिलीन से उत्पन्न गर्मी का उपयोग करना शामिल है।इन ईंधनों के जलने से बहुत गर्म लपटें पैदा होती हैं जो जुड़ने के दौरान धातु की सतहों को पिघला देती हैं।
तकनीक उद्योगों में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधियों में से एक है।इसमें आवेदन का व्यापक दायरा है, जो लौह और अलौह दोनों धातुओं के लिए उपयुक्त है।इसके अलावा, यह वेल्डिंग पाइप और ट्यूब, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की मरम्मत आदि के लिए प्रभावी और कुशल है।
कई अन्य वेल्डिंग तकनीकों के विपरीत, इसमें बिजली की आवश्यकता नहीं होती है।इसके अलावा, यह पोर्टेबल, अत्यधिक किफायती है, और इसके लिए विशेषज्ञों की सेवाओं की आवश्यकता नहीं है।
